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  • Systèmes en ligne
    de métal Robinets doseurs Convoyeurs de matériau colortronic Commandes Commandes pour sécheurs Commandes de convoyage Commandes pour le dosage et le mélange Commandes colortronic Stockage Silos Postes vacants Prestations de service Hotline Mise en service Formation Entretien Innovation Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation À propos de nous Nous Vision philosophie Objectifs Fort Organisation motan nouvelles Salons Nouvelles Conditions de vente Contact Votre partenaire local Afrique Asie Europe Amérique du Nord Amérique du Sud Océanie Formulaire de contact Moulage par injection Moulage par soufflage Extrusion Mélangeage Systèmes en ligne Câbles haute tension Mousses extrudées Fibres et filaments Produits chimiques Systèmes en ligne Description du processus Un système en ligne combine deux processus à plus value normalement séparés pour en créer un seul processus Par exemple combinaison de mélangeage et de moulage par injection ou combinaison de mélangeage et d extrusion Produits finaux typiques Grands lots de fabrication de produits pour consommateurs finaux Par exemple pare chocs pour voitures gaines de plastique pour la construction routière composants automobiles Il s agit d un processus de fabrication de pièces qui n est pas basé sur les unités de lot telles que p ex le poids Processus Mélangeage et moulage par injection Les matériaux bruts sont introduits dans le cylindre chauffé d une extrudeuse double vis Ici la recette est mise en œuvre pour obtenir un mélange homogène et le plastique fondu est introduit directement dans un réservoir de coulée et ensuite dans une unité d injection où la coulée est forcée dans une cavité du moule Une fois le plastique refroidi et durci le moule est ouvert et la pièce est éjectée Mélangeage et extrusion Les matériaux bruts sont introduits dans le cylindre chauffé d une extrudeuse double vis Ici la recette est mise en œuvre

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  • Câbles haute tension
    typiques XLPE comme matériau d isolation XLPE avec 30 de noir de carbone comme matériau semi conducteur Débits de matériau typiques Matériau d isolation l 300 à 500 kg h Matériau semi conducteur l 90 à 200 kg h Description du processus Ligne d extrusion avec une extrudeuse pour l isolation et deux co extrudeuses pour la couche semi conductrice intérieure et extérieure Manipulation des matériaux pour câbles d alimentation avec isolation polymère Notre technologie de manipulation des matériaux satisfait aux exigences les plus strictes en termes de pureté du produit et de taux d humidité résiduelle des granulés de polymère Elle convient tout particulièrement pour toute application exigeante telle que p ex la production de câbles d alimentation avec isolation polymère Tous les composants du système de manipulation de matériaux sont conçus pour garantir une propreté maximale et un séchage fiable du matériau Le transport sans poussière et le séchage des granulés de polymère avant leur transformation constituent des conditions préalables importantes pour la réalisation de produits de première qualité une production efficace et une fabrication sans problèmes L utilisation d une salle blanche et la manipulation fermée des matériaux sont recommandées dès le début pour assurer une performance optimale Nous avons lancé une nouvelle approche en ce qui concerne le transport et le séchage de matériaux isolants et semi conducteurs afin d offrir aux fabricants de câbles des solutions taillées sur mesure Une introduction sans poussière ni contamination dans des cuves de séchage ou des trémies d extrudeuses est garantie grâce à la technologie de convoyage sous vide ou par gravité La technologie de convoyage sous vide offre une flexibilité maximale en ce qui concerne les exigences de construction d un site et garantit un transport sans poussière avec séparation centralisée de la poussière La technologie de convoyage

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  • Mousses extrudées
    extrudées Fibres et filaments Produits chimiques Mousses extrudées Produits finaux typiques panneaux XPS revêtements de sol produits d isolation endos de tapis Matériaux typiques PS PVC PE PP nucléants et moussants Débits typiques 500 à 2 000 kg h Description du processus Dans le cadre du processus de production typique de produits en mousse extrudée le polymère initial p ex résines de polystyrène et les nucléants p ex talc sont mélangés à l entrée d une extrudeuse monovis ou double vis Après la fusion et le mélange un moussant liquide est injecté dans le cylindre d extrusion situé en aval Un instrument de formage situé à la sortie de la deuxième extrudeuse Après l introduction des moussants dans la coulée polymère l extrudat doit être refroidi pour obtenir une structure de mousse optimale Nous vous recommandons d utiliser à cet effet une deuxième extrudeuse L extrudat passe par un instrument de formage situé à la sortie de la deuxième extrudeuse Le diamètre de l extrudat augmente par expansion Un manchon de calibrage détermine la géométrie et les dimensions finales des profilés Dans des canaux de l eau passe par la filière et refroidit l extrudat L épaisseur de la paroi dépend du débit de matériau et de la vitesse de sortie Une fois les profilés de mousse refroidis et durcis ils sont coupés en panneaux plaques ou lés par une coupeuse fixée dans le manchon de calibrage avant de quitter la station d évacuation En fonction de l application les panneaux plaques en mousse sont acheminés vers une bordeuse et ou une coupeuse longitudinale Les lés sont enroulés tandis que les panneaux plaques coupés sont empilés pour les étapes de transformation ultérieures telles que le laminage l emboutissage l estampage etc Les chutes seront broyées et transformées ultérieurement en granulés

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  • Fibres et filaments
    fibres techniques ou de filaments pour tapis deux ingrédients ou plus sont dosés et mélangés pour être introduits dans la goulotte d une extrudeuse monovis Pour assurer une couleur homogène du filament final les composants individuels et les mélanges maîtres pigments colorants sont dosés progressivement par voie gravimétrique plutôt que par la méthode volumétrique qui est moins précise Le dosage par poids s adapte en continu aux variations de la densité apparente ou à la gravité spécifique des composants secs ou humides du mélange et garantit alors un produit final homogène Les filaments thermoplastiques sont fabriqués en utilisant des pompes à engrenages spéciales appelées pompes de filature et des têtes de filière chauffées qui sont capables d extruder jusqu à plusieurs centaines de filaments à la fois Étant donné que les filaments seront étirés au denier désiré il est particulièrement important que le diamètre des filaments extrudés ne varie pas Par conséquent une distribution régulière de la coulée et la température sont très importantes Les pompes de filature fonctionnent pour assurer le flux souple et constant de la coulée qui est nécessaire indépendamment de petites variations de la vitesse de l extrudeuse Après la formation les filaments tombent généralement verticalement dans une tour de refroidissement continu où les fils de base durcissent par ventilation forcée De plus on distingue entre le filage à sec le filage humide et le filage à l état de gel En fonction de l application les filaments passent ensuite à un ou plusieurs cycles d étirage Pendant l étirage les filaments sont fait passer par une série de godets dont les différences de vitesse sont contrôlées exactement pour obtenir la résistance et le denier spécifiés Si un filament ou un fil de base texturé est désiré le produit peut être fait passer par une machine

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  • Produits chimiques
    extrudées Fibres et filaments Produits chimiques Produits Dosage et mélange Doseurs et mélangeurs volumétriques Doseurs et mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Sécheur à air sec Sécheur à air chaud Sécheur à air comprimé Cuves de séchage Sécheur colortronic Cristallisation Cristalliseur Convoyage Convoyeurs pour granulés Convoyeurs de poudre Séparateurs de métal Robinets doseurs Convoyeurs de matériau colortronic Commandes Commandes pour sécheurs Commandes de convoyage Commandes pour le dosage et le mélange Commandes colortronic Stockage Silos Postes vacants Prestations de service Hotline Mise en service Formation Entretien Innovation Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation À propos de nous Nous Vision philosophie Objectifs Fort Organisation motan nouvelles Salons Nouvelles Conditions de vente Contact Votre partenaire local Afrique Asie Europe Amérique du Nord Amérique du Sud Océanie Formulaire de contact Moulage par injection Moulage par soufflage Extrusion Mélangeage Systèmes en ligne Produits chimiques Produits chimiques Description du processus Les installations de motan colortronic permettent de réaliser une fabrication de produits chimiques soit continue soit discontinue soit multi étapes soit à étape unique Elles conviennent pour tous les produits qui ne sont pas basés sur les matières plastiques et qui n appartiennent pas au secteur pharmaceutique ou

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  • Produits
    Compositions de remplissage Mélanges maîtres unicolores et d additifs Mélanges maîtres taillés sur mesure Systèmes en ligne Câbles haute tension Mousses extrudées Fibres et filaments Produits chimiques Produits Dosage et mélange Doseurs et mélangeurs volumétriques Doseurs et mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Sécheur à air sec Sécheur à air chaud Sécheur à air comprimé Cuves de séchage Sécheur colortronic Cristallisation Cristalliseur Convoyage Convoyeurs pour granulés Convoyeurs de poudre Séparateurs de métal Robinets doseurs Convoyeurs de matériau colortronic Commandes Commandes pour sécheurs Commandes de convoyage Commandes pour le dosage et le mélange Commandes colortronic Stockage Silos Postes vacants Prestations de service Hotline Mise en service Formation Entretien Innovation Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation À propos de nous Nous Vision philosophie Objectifs Fort Organisation motan nouvelles Salons Nouvelles Conditions de vente Contact Votre partenaire local Afrique Asie Europe Amérique du Nord Amérique du Sud Océanie Formulaire de contact Dosage et mélange Séchage Cristallisation Convoyage Commandes Stockage Produits et systèmes Un monde de possibilités motan colortronic répond à tous vos besoins en matière de manipulation de matériaux en fournissant des produits individuels ou des systèmes complets du stockage à la cristallisation du séchage au

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  • Dosage et mélange
    mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Sécheur à air sec Sécheur à air chaud Sécheur à air comprimé Cuves de séchage Sécheur colortronic Cristallisation Cristalliseur Convoyage Convoyeurs pour granulés Convoyeurs de poudre Séparateurs de métal Robinets doseurs Convoyeurs de matériau colortronic Commandes Commandes pour sécheurs Commandes de convoyage Commandes pour le dosage et le mélange Commandes colortronic Stockage Silos Postes vacants Prestations de service Hotline Mise en service Formation Entretien Innovation Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation À propos de nous Nous Vision philosophie Objectifs Fort Organisation motan nouvelles Salons Nouvelles Conditions de vente Contact Votre partenaire local Afrique Asie Europe Amérique du Nord Amérique du Sud Océanie Formulaire de contact Dosage et mélange Doseurs et mélangeurs volumétriques Doseurs et mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Cristallisation Convoyage Commandes Stockage Dosage et mélange Les matériaux composés sont chers mais garantissent de bons résultats Pour être rentable le mélange doit être réalisé dans l entreprise La précision et la consistance du mélange sont les facteurs clés qui déterminent la qualité du produit motan offre de l équipement pour le mélange gravimétrique ou volumétrique Voici les avantages pour les utilisateurs des solutions gravimétriques Gamme exhaustive d installations pour des secteurs de marché très variés Les mélangeurs peuvent être installés sur des machines de moulage par injection à fonctionnement rapide sans perte de précision résistants aux vibrations Commandes intelligentes et offrant des capacités d interface illimitées sur toutes les installations Pas de calibrage pénible et compliqué nécessaire Preuve des quantités et de la sélection des matériaux utilisés essentiel pour de nombreuses opérations afin de garantir la précision et d éliminer le risque d erreurs Facile à nettoyer et à entretenir en cas de changements de matériau rapides Enregistrement des recettes Voici les avantages principaux pour

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  • MINICOLOR V
    Mousses extrudées Fibres et filaments Produits chimiques Produits Dosage et mélange Doseurs et mélangeurs volumétriques Doseurs et mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Sécheur à air sec Sécheur à air chaud Sécheur à air comprimé Cuves de séchage Sécheur colortronic Cristallisation Cristalliseur Convoyage Convoyeurs pour granulés Convoyeurs de poudre Séparateurs de métal Robinets doseurs Convoyeurs de matériau colortronic Commandes Commandes pour sécheurs Commandes de convoyage Commandes pour le dosage et le mélange Commandes colortronic Stockage Silos Postes vacants Prestations de service Hotline Mise en service Formation Entretien Innovation Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation À propos de nous Nous Vision philosophie Objectifs Fort Organisation motan nouvelles Salons Nouvelles Conditions de vente Contact Votre partenaire local Afrique Asie Europe Amérique du Nord Amérique du Sud Océanie Formulaire de contact Dosage et mélange Doseurs et mélangeurs volumétriques MINICOLOR V MINIBLEND V SPECTROCOLOR V C FLEX M C FLEX ER CD 70 S CS 65 CT 22 CT 36 CS 120 Doseurs et mélangeurs gravimétriques Doseurs et mélangeurs colortronic Séchage Cristallisation Convoyage Commandes Stockage MINICOLOR V doseur mélangeur volumétrique Étant monté entre la trémie de la machine et la goulotte d alimentation de la machine de

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