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  • Sistemi in linea
    Trasporto Caricatori di materiale per granulato Caricatori di materiale in polvere Separatori di metalli Valvole miscelatrici Caricatori di materiale colortronic Unità di controllo Unità di controllo per essiccatori Unità di controllo per trasportatori Unità di controllo per dosatori e miscelatori Unità di controllo colortronic Stoccaggio Silo Lavora con noi Servizio Hotline Messa in esercizio Formazione Manutenzione Innovazione Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation Chi siamo La nostra azienda Visione filosofia aziendale Obiettivi Punti di forza Organizzazione motan news Fiere News Condizioni di vendita Contatti Il vostro partner locale Africa Asia Europa America settentrionale America meridionale Oceania Modulo di contatto Stampaggio ad iniezione Stampaggio per soffiaggio Estrusione Compounding Sistemi in linea Cavi per alta tensione Espansi estrusi Fibre e filati Prodotti chimici Sistemi in linea Descrizione del processo Un sistema in linea combina in un unico processo due sistemi solitamente separati di creazione di valore Per esempio unisce compounding e stampaggio ad iniezione o compounding e estrusione Prodotti finali tipici Prodotti per clienti finali in grandi serie Per esempio paraurti geotessili per costruzioni viarie componenti automotive È un processo di produzione di pezzi e non si basa su grandezze del lotto cioè sul peso Processo Compounding e stampaggio ad iniezione I materiali grezzi vengono convogliati nel cilindro riscaldato di un estrusore bivite Qui la ricetta viene miscelata fino ad ottenere una mescola omogenea il materiale plastico fuso viene convogliato direttamente ad un apposito contenitore intermedio e poi ad un unità di iniezione dove viene spinto in uno stampo cavo Una volta che il materiale plastico si è raffreddato e indurito lo stampo si apre e ne fuoriesce il pezzo Compounding e estrusione I materiali grezzi vengono convogliati nel cilindro riscaldato di un estrusore bivite Qui la ricetta viene miscelata fino ad ottenere una mescola omogenea

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  • Cavi per alta tensione
    alta tensione Espansi estrusi Fibre e filati Prodotti chimici Cavi per alta tensione Prodotti tipici cavi sottomarini Materiale tipico XLPE come materiale isolante XLPE con 30 di nero di carbone come materiale semiconduttore Volumi tipici di produzione del materiale Materiale isolante 300 500 kg h Materiale semiconduttore 90 200 kg h Descrizione del processo Linea di estrusione con un estrusore per l isolante e due coestrusori per gli schermi semiconduttori interno ed esterno Lavorazione di materiali per cavi elettrici isolati con polimeri La nostra tecnologia di lavorazione dei materiali assicura i massimi requisiti in termini di purezza del prodotto e di umidità residua del granulato polimerico È particolarmente adatta per applicazioni molto delicate come per esempio la produzione di cavi elettrici isolati con polimeri Tutti i componenti del sistema di lavorazione sono concepiti per garantire un elevato grado di pulizia e un essiccazione affidabile del materiale Il trasporto senza polvere e l essiccazione dei granuli polimerici prima della lavorazione sono condizioni importanti per prodotti di alta qualità per una produzione efficiente e per una lavorazione senza problemi Si consiglia di realizzare fin dall inizio una struttura a camera bianca e un sistema chiuso di lavorazione dei materiali in modo da assicurare il massimo delle prestazioni Per fornire soluzioni specifiche ai produttori di cavi abbiamo sviluppato un nuovo approccio nel trasporto e nell essiccazione di materiali isolanti e semiconduttori Il trasporto senza polvere e contaminazioni fino alle tramogge di essiccazione o degli estrusori è garantito da un sistema in depressione o da una tecnologia di alimentazione a caduta La tecnologia di trasporto in depressione offre la massima flessibilità per i requisiti dell edificio dell impianto e garantisce un trasporto senza polvere con relativo sistema di separazione centralizzato La tecnologia di alimentazione a caduta è consigliata per ottenere il massimo delle prestazioni

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  • Espansi estrusi
    estrusi Fibre e filati Prodotti chimici Espansi estrusi Prodotti finali tipici pannelli XPS rivestimenti per pavimenti isolamenti supporti per moquette Materiali comunemente lavorati PS PVC PE PP agenti nucleanti e schiumogeni Volumi tipici di produzione 500 2000 kg h Descrizione del processo Solitamente nel processo di produzione di materiali espansi estrusi il polimero iniziale per es resine per polistirolo e gli agenti nucleanti per es il talco vengono mescolati all ingresso di un estrusore monovite o bivite Alla fine del processo di fusione e miscelazione viene iniettato un agente schiumogeno liquido nel cilindro dell estrusore con testa di estrusione all uscita del secondo estrusore Dopo l introduzione dello schiumogeno nel polimero fuso l estruso deve essere raffreddato affinché si crei una struttura espansa ottimale Il modo migliore è impiegare un secondo estrusore L estruso attraversa una filiera situata all uscita del secondo estrusore Il diametro dell estruso aumenta a causa dell espansione Un manicotto di calibrazione determina la geometria e le dimensioni finali dei profili L estruso viene raffreddato tramite acqua che giunge al manicotto attraverso appositi canali Lo spessore delle pareti viene regolato in base al volume di produzione del materiale e alla velocità di scarico Una volta raffreddati e solidificati prima di uscire dalla stazione di scarico i profili espansi vengono tagliati su misura in pannelli lastre o strisce da una lama fissa interna al manicotto di calibrazione A seconda dell applicazione i pannelli le lastre in espanso vengono condotte ad una lama per taglio longitudinale o angolare Per le successive fasi di lavorazione per es laminazione stampaggio punzonatura ecc le strisce vengono avvolte i pannelli le lastre invece impilati I residui di lavorazione vengono poi macinati e trasformati nuovamente in granuli Tale materiale riciclato viene mescolato con materiale vergine secondo le specifiche di qualità approvate Schema del

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  • Fibre e filati
    prodotti tessili Materiali comunemente lavorati PA PET PP additivi Volumi tipici di produzione 500 kg h Descrizione del processo Solitamente nella produzione di fibre tecniche o filati per moquette vengono dosati e miscelati tra loro due o più ingredienti che vengono poi condotti all apertura di alimentazione di un estrusore monovite Per garantire la ripetibilità del colore nel filato finale si preferisce sempre più dosare i componenti individuali e i masterbatch pigmenti coloranti in modo gravimetrico a peso piuttosto che utilizzare l approccio volumetrico meno preciso Il dosaggio a peso si adegua continuamente in base a variazioni del peso specifico apparente o della gravità specifica dei componenti secchi o liquidi della mescola generando così un prodotto finale ripetibile I filati termoplastici vengono prodotti impiegando speciali pompe ad ingranaggi dette pompe di filatura e filiere riscaldate in grado di estrudere contemporaneamente anche molte centinaia di filati È particolarmente importante che il diametro del filato estruso non cambi perché essi vengono poi stirati fino a raggiungere il numero di denari desiderato L uniformità della distribuzione del materiale fuso e della temperatura è di importanza decisiva Le pompe di filatura contribuiscono a mantenere omogeneo e costante il flusso di materiale fuso indipendentemente da piccole variazioni nella velocità dell estrusore Dopo la formatura solitamente i filati vengono fatti cadere verticalmente in una torre di raffreddamento continua dove solidificano in ventilazione forzata Ci sono poi ulteriori processi di filatura a secco umido o in gel A seconda dell applicazione i filati vengono poi sottoposti a uno o più cicli di stiratura Nella stiratura i filati vengono spinti attraverso una serie di godet le cui diverse velocità sono controllate accuratamente per raggiungere la resistenza e il numero di denari desiderati Se si desidera un filo o filato strutturato il prodotto può essere fatto passare attraverso un

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  • Prodotti chimici
    filati Prodotti chimici Prodotti Dosaggio e miscelazione Miscelatori e dosatori volumetrici Miscelatori e dosatori gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Essiccatore ad aria secca Essiccatore ad aria calda Essiccatore ad aria compressa Tramogge di essiccazione Essiccatore colortronic Cristallizzazione Cristallizzatore Trasporto Caricatori di materiale per granulato Caricatori di materiale in polvere Separatori di metalli Valvole miscelatrici Caricatori di materiale colortronic Unità di controllo Unità di controllo per essiccatori Unità di controllo per trasportatori Unità di controllo per dosatori e miscelatori Unità di controllo colortronic Stoccaggio Silo Lavora con noi Servizio Hotline Messa in esercizio Formazione Manutenzione Innovazione Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation Chi siamo La nostra azienda Visione filosofia aziendale Obiettivi Punti di forza Organizzazione motan news Fiere News Condizioni di vendita Contatti Il vostro partner locale Africa Asia Europa America settentrionale America meridionale Oceania Modulo di contatto Stampaggio ad iniezione Stampaggio per soffiaggio Estrusione Compounding Sistemi in linea Prodotti chimici Prodotti chimici Descrizione del processo Per motan colortronic i processi di fabbricazione di prodotti chimici possono essere continui o discontinui a più fasi o a fase singola Sono compresi tutti i prodotti che non derivano da materiali plastici né sono impiegati nell industria

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  • Prodotti
    Masterbatch secondo le specifiche del cliente Sistemi in linea Cavi per alta tensione Espansi estrusi Fibre e filati Prodotti chimici Prodotti Dosaggio e miscelazione Miscelatori e dosatori volumetrici Miscelatori e dosatori gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Essiccatore ad aria secca Essiccatore ad aria calda Essiccatore ad aria compressa Tramogge di essiccazione Essiccatore colortronic Cristallizzazione Cristallizzatore Trasporto Caricatori di materiale per granulato Caricatori di materiale in polvere Separatori di metalli Valvole miscelatrici Caricatori di materiale colortronic Unità di controllo Unità di controllo per essiccatori Unità di controllo per trasportatori Unità di controllo per dosatori e miscelatori Unità di controllo colortronic Stoccaggio Silo Lavora con noi Servizio Hotline Messa in esercizio Formazione Manutenzione Innovazione Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation Chi siamo La nostra azienda Visione filosofia aziendale Obiettivi Punti di forza Organizzazione motan news Fiere News Condizioni di vendita Contatti Il vostro partner locale Africa Asia Europa America settentrionale America meridionale Oceania Modulo di contatto Dosaggio e miscelazione Essiccazione Cristallizzazione Trasporto Unità di controllo Stoccaggio Prodotti e sistemi Un mondo di possibilità motan colortronic è il partner affidabile per la fornitura di singoli prodotti o interi sistemi per tutte le esigenze relative alla lavorazione

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  • Dosaggio e miscelazione
    gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Essiccatore ad aria secca Essiccatore ad aria calda Essiccatore ad aria compressa Tramogge di essiccazione Essiccatore colortronic Cristallizzazione Cristallizzatore Trasporto Caricatori di materiale per granulato Caricatori di materiale in polvere Separatori di metalli Valvole miscelatrici Caricatori di materiale colortronic Unità di controllo Unità di controllo per essiccatori Unità di controllo per trasportatori Unità di controllo per dosatori e miscelatori Unità di controllo colortronic Stoccaggio Silo Lavora con noi Servizio Hotline Messa in esercizio Formazione Manutenzione Innovazione Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation Chi siamo La nostra azienda Visione filosofia aziendale Obiettivi Punti di forza Organizzazione motan news Fiere News Condizioni di vendita Contatti Il vostro partner locale Africa Asia Europa America settentrionale America meridionale Oceania Modulo di contatto Dosaggio e miscelazione Miscelatori e dosatori volumetrici Miscelatori e dosatori gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Cristallizzazione Trasporto Unità di controllo Stoccaggio Dosaggio e miscelazione I compound sono costosi ma assicurano ottimi risultati La miscelazione deve essere eseguita in azienda per risultare vantaggiosa in termini economici Precisione e ripetibilità della mescola sono effettivamente i fattori chiave che determinano la qualità di un prodotto motan offre apparecchiature per la miscelazione gravimetrica o volumetrica I vantaggi offerti dal sistema gravimetrico sono Serie complete di apparecchiature per molti settori di mercato diversi Possibilità di installare le apparecchiature in prese a iniezione a ciclo rapido senza perdite di precisione perché insensibili alle vibrazioni Unità di controllo intelligenti in tutte le unità con funzionalità complete di interfacciamento Non richiedono lunghe e complesse operazioni di calibrazione Documentazione della quantità e della selezione del materiale usato essenziale in molte operazioni per garantire precisione ed eliminare il rischio di errori Facilità di pulizia e manutenzione con rapidi cambi di materiale Gestione ricette I principali vantaggi offerti da motan

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  • MINICOLOR V
    Prodotti Dosaggio e miscelazione Miscelatori e dosatori volumetrici Miscelatori e dosatori gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Essiccatore ad aria secca Essiccatore ad aria calda Essiccatore ad aria compressa Tramogge di essiccazione Essiccatore colortronic Cristallizzazione Cristallizzatore Trasporto Caricatori di materiale per granulato Caricatori di materiale in polvere Separatori di metalli Valvole miscelatrici Caricatori di materiale colortronic Unità di controllo Unità di controllo per essiccatori Unità di controllo per trasportatori Unità di controllo per dosatori e miscelatori Unità di controllo colortronic Stoccaggio Silo Lavora con noi Servizio Hotline Messa in esercizio Formazione Manutenzione Innovazione Innovation award Innovation process How to apply Evaluation criteria Conditions of participation Chi siamo La nostra azienda Visione filosofia aziendale Obiettivi Punti di forza Organizzazione motan news Fiere News Condizioni di vendita Contatti Il vostro partner locale Africa Asia Europa America settentrionale America meridionale Oceania Modulo di contatto Dosaggio e miscelazione Miscelatori e dosatori volumetrici MINICOLOR V MINIBLEND V SPECTROCOLOR V C FLEX M C FLEX ER CD 70 S CS 65 CT 22 CT 36 CS 120 Miscelatori e dosatori gravimetrici Miscelatori e dosatori colortronic Essiccazione Cristallizzazione Trasporto Unità di controllo Stoccaggio MINICOLOR V Miscelatore e dosatore volumetrico MINICOLOR montato tra la tramoggia e l apertura

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